MACH 9e

MACH 9e SIMAT to zaawansowana maszyna do formowania końcówek rur z pionową karetką narzędziową, łącząca kompaktowe wymiary z imponującą mocą do 10 ton. Wyposażona w maksymalnie 9 stacji roboczych z elektrycznym napędem osi, stanowi idealne rozwiązanie dla komórek robotycznych i warsztatów o ograniczonej przestrzeni wymagających maksymalnej elastyczności obróbkowej. Pionowa karetka narzędziowa z napędem śrubowym zapewnia najwyższą precyzję pozycjonowania, a elektryczne lub hydrauliczne zaciski gwarantują optymalne trzymanie materiału. Maszyny z serii MACH mogą być łączone z giętarkami LEVITATE lub ORBIBEND do kompleksowej obróbki rur, a także z urządzeniami SIMCUT dla operacji cięcia i formowania w jednym procesie, oferując najwyższy poziom automatyzacji produkcji.

MACH 9e

MACH 9e reprezentuje szczyt technologii SIMAT w kompaktowych maszynach do formowania końcówek rur, łącząc zaawansowane możliwości obróbkowe z niewielkimi wymiarami. Dzięki pionowej karetce narzędziowej z elektrycznym napędem i kontrolą śrubową, maszyna osiąga niezrównaną precyzję przy maksymalnej elastyczności konfiguracji.

Kluczowe cechy technologiczne

Maksymalna moc w kompaktowej formie:

  • Siła ciągnięcia do 10 ton z precyzyjną kontrolą
  • Maksymalnie 9 stacji roboczych o różnych konfiguracjach
  • Pionowa karetka narzędziowa minimalizująca wymiary
  • Elektryczne osie napędowe gwarantujące wysoką prędkość
  • Idealna dla komórek robotycznych i manualnych

Precyzja i elastyczność:

  • Programowalna sekwencja narzędzi dla maksymalnej elastyczności
  • Elektryczny lub hydrauliczny zacisk według wymagań
  • Pionowa karetka z napędem śrubowym dla najwyższej precyzji
  • HMI na ekranie dotykowym z intuicyjną obsługą
  • Szybka wymiana narzędzi minimalizująca czasy przestojów

Zaawansowane możliwości obróbkowe

Uniwersalne operacje formowania:

  • Stożkowanie (taper) w różnych konfiguracjach
  • Formowanie promieniowe (ram form) wysokiej jakości
  • Frezowanie obrotowe z precyzyjną kontrolą prędkości
  • Walcowanie końcówek (roll) dla idealnych powierzchni
  • Cięcie orbitalne (opcjonalnie) dla perfekcyjnych krawędzi

Zaawansowane narzędzia:

  • Obrotowe narzędzia frezujące o różnych konfiguracjach
  • System walcowania dla gładkich powierzchni
  • Specjalistyczne narzędzia według wymagań klienta
  • Podwójne zaciski dla gniazd O-ring (opcjonalnie)
  • Modularna konstrukcja narzędzi

Materiały:

  • Miedź i wszystkie stopy miedzi
  • Aluminium i stopy aluminium wysokiej wytrzymałości
  • Stal węglowa i stal nierdzewna
  • Materiały specjalistyczne według wymagań
  • Różne grubości ścianek i profile

Inteligentne sterowanie i automatyzacja

Elektryczne napędy osi:

  • Kontrola pozycji z najwyższą precyzją
  • Programowalne prędkości dla różnych operacji
  • Eliminacja problemów hydraulicznych
  • Ciche działanie i niskie zużycie energii
  • Diagnostyka stanu w czasie rzeczywistym

Zaawansowane HMI:

  • Ekran dotykowy z graficznym interfejsem
  • Biblioteka programów dla standardowych operacji
  • Możliwość tworzenia własnych sekwencji
  • Monitoring parametrów pracy
  • System alarmów i diagnostyki

Pionowa karetka narzędziowa:

  • Napęd śrubowy z kontrolowanym ruchem elektrycznym
  • Minimalne wymiary przy maksymalnej funkcjonalności
  • Dostęp do wszystkich stacji z jednej strony
  • Optymalizacja przestrzeni warsztatowej
  • Łatwa obsługa i konserwacja

Ekonomiczność i efektywność

Kompaktowe wymiary, maksymalna wydajność:

  • Pionowa konstrukcja minimalizująca zajmowaną powierzchnię
  • Do 9 stacji w kompaktowej obudowie
  • Eliminacja potrzeby dodatkowych maszyn
  • Optymalne wykorzystanie przestrzeni produkcyjnej
  • Redukcja kosztów inwestycyjnych

Elastyczność produkcyjna:

  • Szybkie przezbrojenie między różnymi produktami
  • Programowalne parametry dla każdej stacji
  • Możliwość pracy z różnymi materiałami
  • Adaptacja do zmieniających się wymagań rynku

Niezawodność i precyzja

Zaawansowane systemy mocowania:

  • Elektryczny lub hydrauliczny zacisk według preferencji
  • Kontrolowana siła zacisku dla różnych materiałów
  • Opcjonalne podwójne zaciski dla aplikacji specjalnych
  • Precyzyjne pozycjonowanie materiału
  • Powtarzalność operacji na najwyższym poziomie

Konstrukcja przemysłowa:

  • Komponenty najwyższej jakości SIMAT
  • Minimalne wymagania konserwacyjne
  • Długotrwała niezawodność przy intensywnej pracy
  • Łatwy dostęp serwisowy do wszystkich węzłów
  • Zgodność z normami bezpieczeństwa

Integracja systemowa

Kompatybilność z ekosystemem SIMAT:

  • Integracja z giętarkami LEVITATE dla kompletnych rozwiązań
  • Połączenie z maszynami ORBIBEND
  • Współpraca z systemami tnącymi SIMCUT
  • Tworzenie zintegrowanych linii produkcyjnych
  • Optymalizacja całego procesu obróbki rur

Automatyzacja na najwyższym poziomie:

  • Pełna integracja z systemami robotycznymi
  • Automatyczne ładowanie i pozycjonowanie
  • Kontrola jakości zintegrowana z procesem
  • Komunikacja z systemami nadrzędnymi
  • Monitoring wydajności w czasie rzeczywistym

Gotowość do Industry 4.0

MACH 9e wyposażona jest w zaawansowane interfejsy komunikacji danych i systemy monitorowania, umożliwiające pełną integrację z inteligentnymi systemami produkcyjnymi i platformami IoT zgodnie z wymaganiami Przemysłu 4.0.

MACH 9e SIMAT to doskonały wybór dla firm wymagających maksymalnej elastyczności formowania końcówek rur przy ograniczonej przestrzeni - 9 stacji roboczych w kompaktowej konstrukcji z pionową karetką zapewnia niezrównaną wydajność i precyzję obróbki.

Chcesz zapytać o możliwość finansowania produktu?
Napisz lub zadzwoń.

Potrzebujesz fachowego doradztwa?
Skontaktuj się z naszym przedstawicielem.