Maszyny formowania końcówek rur SIMAT (Sagomatubi) to zaawansowane systemy do precyzyjnego kształtowania końców rur metodami TAPER, RAM FORM, MILL i ROLL. Dostępne w różnych konfiguracjach od kompaktowych 4-tonowych po zaawansowane 16-tonowe systemy z wieloma stacjami roboczymi. Wykwalifikowany zespół SIMAT kontroluje każdy etap produkcji – od projektu mechanicznego i oprogramowania po montaż i długoterminowy serwis. Wykorzystując komponenty najwyższej klasy jak Siemens, SKF, Festo czy Omron, firma dostarcza niezawodne rozwiązania dla branż motoryzacyjnej, HVAC, lotniczej, petrochemicznej i wymienniców ciepła.
SIMAT oferuje kompleksową gamę maszyn do formowania końcówek rur zaprojektowanych z myślą o najwyższej precyzji i powtarzalności procesów kształtowania. Każda maszyna powstaje pod skrupulatną kontrolą wykwalifikowanego zespołu inżynierów, którzy nadzorują proces od początkowego projektu mechanicznego przez zaawansowane oprogramowanie sterujące, budowę i montaż, aż po instalację u klienta i wieloletni serwis posprzedażowy.
Filozofia firmy opiera się na wykorzystaniu komponentów najwyższej jakości od renomowanych producentów światowych, co gwarantuje długotrwałą niezawodność i stabilność pracy nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach przemysłowych. Wszystkie maszyny charakteryzują się intuicyjnym sterowaniem i zaawansowanymi systemami kontroli jakości formowania.
SIMAT stawia na sprawdzone rozwiązania techniczne, współpracując wyłącznie z liderami branży maszynowej. Duża dokładność obróbki i krótki cykl pracy gwarantują wysoką wydajność. Sterowniki Siemens zapewniają precyzyjną kontrolę parametrów formowania, łożyska SKF gwarantują płynność ruchu osi roboczych, a systemy pneumatyczne Festo oraz elektronika Omron odpowiadają za bezawaryjną pracę wszystkich funkcji pomocniczych.
Ta starannie dobrana kombinacja najlepszych komponentów światowych, połączona z własnymi rozwiązaniami konstrukcyjnymi SIMAT, tworzy maszyny o wyjątkowej trwałości i minimalnych wymaganiach serwisowych.
Maszyny SIMAT umożliwiają realizację kompletnego spektrum operacji kształtowania końcówek:
Te maszyny formujące rury są szeroko stosowane w produkcji układów wydechowych samochodowych, elementów meblowych i części HVAC. Maszyny SIMAT znajdują zastosowanie w różnorodnych sektorach:
SIMAT inwestuje w rozwój nowoczesnych technologii sterowania Industry 4.0. Wszystkie maszyny wyposażone są w interfejsy dotykowe HMI, komunikację danych i standardowe interfejsy do wymiany danych z urządzeniami zewnętrznymi. Maszyny serii MACH mogą być łączone z giętarkami LEVITATE i ORBIBEND lub maszynami tnącymi SIMCUT dla kompletnej obróbki: gięcie, cięcie i formowanie końcówek w jednym procesie.
Pionowe magazyny narzędzi w maszynach MACH zapewniają kompaktowe wymiary idealne dla robotycznych lub ręcznych stanowisk pracy. Elektryczne osie gwarantują wysoką prędkość i maksymalną dokładność pozycjonowania.
Każda maszyna SIMAT wyposażona jest w systemy precyzyjnego pozycjonowania i kontroli siły formowania. Wykorzystanie serwonapędów oraz zaawansowanych algorytmów sterowania gwarantuje idealną powtarzalność parametrów geometrycznych formowanych końcówek, co jest kluczowe w produkcji seryjnej wysokiej jakości.
Zaangażowanie SIMAT wykracza daleko poza dostawę samej maszyny. Firma oferuje kompleksowy pakiet usług obejmujący szczegółowe analizy technologiczne, dobór optymalnych parametrów formowania, szkolenia specjalistyczne operatorów oraz długoterminowy serwis z gwarancją dostępności części zamiennych przez wiele lat.
Wybierając maszyny do formowania końcówek rur SIMAT, inwestujesz w technologię powstałą z połączenia włoskiego mistrzostwa inżynieryjnego z najlepszymi komponentami dostępnymi na światowym rynku przemysłowym. Intuicyjny interfejs operatora, niezawodność w trybie produkcji ciągłej i precyzja formowania sprawiają, że te maszyny stanowią idealne rozwiązanie dla firm wymagających najwyższej jakości kształtowania końcówek rur.
SIMAT to gwarancja precyzji, niezawodności i długoterminowego partnerstwa technicznego – wszystko czego potrzebujesz do osiągnięcia doskonałości w nowoczesnych procesach formowania końcówek rurowych.