.jpg)
Prasa mimośrodowa to mechaniczna maszyna do wykrawania, przebijania i formowania metali — prostsza i tańsza w eksploatacji niż hydrauliczna. Dostępne są dwa typy: typ C (10–75 Ton, od 80 000 zł) dla warsztatów i średnich zakładów oraz dwukolumnowe (50–450 Ton, do 800 000 zł) dla ciężkich operacji. Włoskie prasy Sangiacomo, które mamy w ofercie, osiągają precyzję ±0,02 mm przy 200 skokach/min i zwracają się w 16–36 miesięcy.
W przewodniku znajdziesz budowę, różnice między typami, parametry modeli, ceny i kalkulację ROI. Jeśli Twój zakład tnie arkusze przed tłoczeniem, sprawdź też nasz przewodnik po gilotynach hydraulicznych.
Prasa mimośrodowa mechaniczna wykorzystuje energię kinetyczną zgromadzoną w ciężkim kole zamachowym. Dzięki temu realizuje operacje tłoczenia, wykrawania i gięcia metali. Silnik elektryczny 5,5-30 kW napędza koło zamachowe o masie 200-2000 kg. Koło obraca się z prędkością 300-600 obrotów na minutę gromadząc energię. Następnie energia jest uwalniana podczas cyklu roboczego prasy mimośrodowej.
Wał mimośrodowy zamienia ruch obrotowy na ruch posuwisto-zwrotny suwaka. Suwak przemieszcza narzędzie górne względem dolnego zamocowanego na stole. W rezultacie mimośród zapewnia płynny, kontrolowany ruch suwaka. Ponadto osiąga maksymalną siłę w dolnym martwym punkcie. W tym miejscu realizowana jest właściwa obróbka w prasie mimośrodowej.
Suwak prowadzony jest przez sześć precyzyjnych prowadnic z brązu. Eliminują one luz boczny zapewniając powtarzalność ±0,02 mm przez setki tysięcy cykli. Co więcej, system automatycznego smarowania dostarcza olej do wszystkich punktów tarcia. Dodatkowo przekładnia typu śruba kulowa przenosi moment z silnika na wał mimośrodowy. W praktyce wydajność wynosi 92-95% minimalizując straty energetyczne prasy mimośrodowej.
Wał mimośrodowy stanowi najbardziej krytyczny komponent prasy mimośrodowej. Sangiacomo wykorzystuje wały kute ze stali wysokostopowej 42CrMo4. Są one hartowane indukcyjnie do twardości 58-62 HRC w strefach współpracy z łożyskami. Proces kucia zapewnia zwarte ułożenie włókien metalograficznych.
Dzięki temu wytrzymałość zmęczeniowa wzrasta o 40-60% względem wałów obrabianych. Ponadto kucie eliminuje wewnętrzne pory i pustki charakterystyczne dla odlewów. W rezultacie gwarantuje jednorodność struktury przez całą objętość wału prasy mimośrodowej.
Wielkość mimośrodu definiuje skok suwaka w prasie mimośrodowej. Na przykład dla mimośrodu 80 mm skok wynosi 160 mm (dwukrotność promienia). Prasy mimośrodowe Sangiacomo oferują skok regulowany hydraulicznie 10-100% wartości nominalnej. Co więcej, łożyska toczne FAG lub SKF klasy P5 mają nośność dynamiczną 500-2000 kN. Są zabezpieczone uszczelnieniami eliminującymi penetrację zanieczyszczeń.
Koło zamachowe o masie 200-2000 kg stanowi energetyczny bufor prasy mimośrodowej. Kompensuje różnice między mocą silnika a momentowym zapotrzebowaniem podczas uderzenia. Podczas fazy powrotu suwaka silnik przyspiesza koło do prędkości 300-600 obr/min. W tym czasie gromadzi energię kinetyczną.
W momencie uderzenia energia jest uwalniana w czasie 0,05-0,2 sekundy. Dzięki temu generuje siłę 100-4500 kN zależnie od modelu prasy mimośrodowej. Na przykład prasa mimośrodowa 160 Ton z silnikiem 15 kW może zrealizować operację wymagającą 500-800 kW.
Koło zamachowe odlewane z żeliwa EN-GJL-250 jest dynamicznie wyważane. Dokładność G6.3 według ISO 1940 eliminuje wibracje w prasie mimośrodowej. Co więcej, każde koło Sangiacomo przechodzi trzykrotne wyważanie. W rezultacie tolerancja nie przekracza 20 gramów na 1000 kg masy wirującej.
Prasa mimośrodowa dzieli się na dwa fundamentalne typy konstrukcyjne. Różnią się geometrią ramy i dostępem do strefy roboczej. Prasa mimośrodowa typu C charakteryzuje się otwartą konstrukcją z jednej strony. Dzięki temu umożliwia swobodny dostęp do stołu roboczego z trzech stron.
Konstrukcja typu C przypomina literę C z grubymi ścianami 80-200 mm. Zapewnia sztywność przy nacisku do 75 Ton. Ponadto otwarta geometria ułatwia załadunek długich elementów w prasie mimośrodowej. Co więcej, integracja z robotami przemysłowymi jest prostsza dzięki dostępowi z boku.
Prasa mimośrodowa dwukolumnowa wykorzystuje sztywną ramę zamkniętą. Jest oparta na dwóch lub czterech kolumnach prowadzących suwak. W rezultacie zamknięta konstrukcja eliminuje ugięcie ramy przy dużych siłach. Dzięki temu możliwe jest realizowanie operacji 50-450 Ton w prasie mimośrodowej.
Prasa mimośrodowa typu C stosowana jest od 10 do 75 Ton. Rama wykonana ze stali S355 lub żeliwa EN-GJS-400 ma grubość ścian 80-150 mm. Ponadto przechodzi analizę MES weryfikującą ugięcie pod pełnym obciążeniem. Ugięcie nie przekracza 0,08 mm w prasie mimośrodowej typu C.
Rama spawana jest normalizowana w temperaturze 650°C przez 8-12 godzin. W rezultacie eliminuje naprężenia wewnętrzne powodujące deformację. Co więcej, rama żeliwna ma lepsze właściwości tłumienia drgań o 60-80% względem stalowej. Jest to korzystne przy operacjach wykrawania w prasie mimośrodowej.
Otwartość prasy mimośrodowej typu C wynosi od 200 mm do 600 mm. Mierzona jest jako odległość od osi suwaka do tylnej krawędzi stołu. Definiuje maksymalną głębokość detalu obsługiwanego bez kolizji. Dodatkowo stół roboczy ma wymiary 400x600 mm do 800x1200 mm z otworami M16 lub M20.
Prasa mimośrodowa dwukolumnowa stosowana jest dla sił 50-450 Ton. Cztery kolumny prowadzące o średnicy 120-250 mm przenoszą siłę równomiernie. Są rozmieszczone symetrycznie w narożach stołu roboczego prasy mimośrodowej. Dzięki temu eliminują momenty zginające na fundament.
Prowadnice brązowe lub tuleje hartowane mają długość 300-800 mm. Zapewniają prowadzenie suwaka z tolerancją ±0,01 mm przez 100 000-500 000 cykli. Ponadto system automatycznego smarowania dostarcza olej do szczelin prowadnic. W rezultacie współczynnik tarcia spada z 0,15 do 0,02-0,04 w prasie mimośrodowej.
Rama dolna spawana ze stali S355 ma grubość ścian 40-80 mm. Jest wzmocniona żebrami poprzecznymi tworzącymi fundament prasy mimośrodowej. Co więcej, rozkłada siły reakcji na powierzchnię fundamentu 2000x3000 mm do 4000x6000 mm. Dla pras mimośrodowych powyżej 200 Ton masa własna wynosi 8000-25 000 kg.
.jpg)
Prasa mimośrodowa Sangiacomo oferowana jest w dwóch wersjach kinematycznych. Różnią się układem napędowym między silnikiem a wałem mimośrodowym. Kinematyka szybkobieżna stosowana w modelach 10-75 Ton eliminuje redukcję pośrednią. Silnik napędza bezpośrednio koło zamachowe połączone z wałem prasy mimośrodowej.
Brak pośrednich przekładni minimalizuje straty energetyczne do 5-8%. Dzięki temu umożliwia wysokie prędkości 80-200 skoków na minutę. Jest to idealne dla operacji wykrawania w prasie mimośrodowej. Ponadto zapewnia krótkie czasy cyklu 0,3-0,75 sekundy przy przebijaniu.
Kinematyka z opóźnieniem stosowana w modelach 50-450 Ton wprowadza redukcję zębatą. Przełożenie 1:3 do 1:8 znajduje się między silnikiem a wałem prasy mimośrodowej. W rezultacie redukcja zwiększa moment obrotowy przy zmniejszeniu prędkości. Prędkość spada do 30-80 skoków na minutę w prasie mimośrodowej.
Kinematyka szybkobieżna prasy mimośrodowej rekomendowana jest dla wykrawania i przebijania. Materiał o grubości 0,5-3 mm wymaga szybkiego impulsu siły. Co więcej, wysoka częstotliwość 120-200 skoków na minutę maksymalizuje produktywność. Prasa osiąga 1200-12 000 detali na godzinę przy pojedynczym wykroju.
Krótki czas cyklu 0,3-0,5 sekundy minimalizuje zużycie energii. Wynosi ono 0,01-0,02 kWh na detal w prasie mimośrodowej. Dodatkowo szybki powrót suwaka redukuje czas jałowego podnoszenia narzędzia. Jest to idealne dla produkcji seryjnej w prasie mimośrodowej.
Kinematyka z opóźnieniem prasy mimośrodowej stosowana jest dla głębokiego tłoczenia. Materiał o grubości 3-15 mm wymaga długotrwałego utrzymywania siły 0,5-2 sekundy. Wolniejsza prędkość 15-30 mm/s eliminuje efekty dynamiczne. Na przykład odbicia sprężynujące i pęknięcia materiału w prasie mimośrodowej.
Sangiacomo produkuje pełną gamę pras mimośrodowych typu C w zakresie 10-75 Ton. Seria TCE obejmuje modele z kinematyką szybkobieżną. Liczba w nazwie oznacza siłę nacisku - TCE 25 to 250 kN. Wszystkie modele mają stalową lub żeliwną ramę typu C.
TCE 25 oferuje siłę 250 kN przy skoku 20-80 mm. Stół roboczy ma wymiary 450x650 mm przy częstotliwości 60-120 skoków na minutę. Moc silnika wynosi 7,5 kW przy masie własnej 2800 kg. TCE 40 zwiększa siłę do 400 kN z skokiem 30-100 mm.
TCE 60 osiąga 600 kN z skokiem 40-120 mm. Stół ma wymiary 650x950 mm przy częstotliwości 40-80 skoków na minutę. Największy model TCE 75 generuje 750 kN z skokiem 50-150 mm. Stół ma wymiary 800x1200 mm w tej prasie mimośrodowej.
Wszystkie prasy mimośrodowe TCE wyposażone są w regulowany przesuw suwaka. Może być hydrauliczny lub mechaniczny umożliwiając ustawienie z dokładnością ±0,05 mm. Jest to krytyczne dla operacji wykrawania w prasie mimośrodowej. Błąd wysokości 0,1 mm powoduje zacięcie narzędzia.
Regulacja odbywa się przez śrubę pociągową M24-M36 z nakrętką samoblokującą. Alternatywnie przez siłownik hydrauliczny 32-50 mm z pozycjonowaniem elektronicznym. System zabezpieczenia przeciążeniowego chroni prasę mimośrodową przed uszkodzeniem. Gdy siła przekroczy wartość nastawioną, układ cofa suwak.
Licznik uderzeń elektroniczny prasy mimośrodowej zlicza cykle życiowe. Pokazuje też cykle częściowe i selekcyjne dla aktualnego zlecenia. Dzięki temu możliwe jest precyzyjne planowanie konserwacji co 50 000 cykli. Dodatkowo cylindry wyrównujące suwak kompensują mimośrodowe obciążenie w prasie mimośrodowej.
Sangiacomo oferuje rozbudowane wyposażenie opcjonalne prasy mimośrodowej. Automatyczny podajnik taśmy z rolki 500-2000 kg podaje materiał z precyzją ±0,1 mm. Jest sterowany servo-silnikiem 1-3 kW synchronizowanym z cyklem prasy mimośrodowej. Po każdym uderzeniu podajnik przesuwa taśmę o zaprogramowaną odległość.
Prostowalnik taśmy 5-7 rolek usuwa zwijanie z rolki. Zapewnia płaską geometrię materiału przed wejściem do narzędzia prasy mimośrodowej. Ponadto maznica natryskowa rozpyla cienką warstwę oleju na powierzchnię blachy. Redukuje tarcie o 60-80% wydłużając żywotność ostrzy w prasie mimośrodowej.
Stół kulowy z pneumatyczną aktywacją podnosi blachę na kulkach stalowych ø25 mm. Ułatwia ręczne pozycjonowanie ciężkich arkuszy 600x1200 mm o masie 50-150 kg. Co więcej, listwa bezpieczeństwa optoelektroniczna kategorii 4 zatrzymuje prasę mimośrodową w czasie 15-30 ms.
Seria TDM prasy mimośrodowej (dwukolumnowe mechaniczne) oferuje siły 50-450 Ton. Seria TDD (dwukolumnowe z opóźnieniem) dedykowana jest ciężkim operacjom. TDM 50 z kinematyką szybkobieżną generuje 500 kN przy 50-100 skok/min.
Silnik 15 kW napędza prasę mimośrodową TDM 50 ze stołem 600x800 mm. Masa wynosi 6500 kg przeznaczona dla wykrawania seryjnego. TDM 100 podwaja siłę do 1000 kN przy 40-80 skok/min. TDM 160 osiąga 1600 kN przy 30-60 skok/min.
Seria TDD prasy mimośrodowej z kinematyką opóźnioną dedykowana jest głębokiemu tłoczeniu. Wolniejszy ruch 30-50 skok/min przy większych siłach zapewnia kontrolowane formowanie. TDD 200 generuje 2000 kN z przekładnią 1:4. TDD 315 osiąga 3150 kN z przekładnią 1:6 w prasie mimośrodowej.
Rama dolna prasy mimośrodowej spawana ze stali S355 ma grubość 50-100 mm. Jest wzmocniona żebrami poprzecznymi co 300-500 mm. Tworzy skrzynkową strukturę o module wytrzymałości 15 000-80 000 cm³. Zapewnia ugięcie poniżej 0,05 mm przy pełnym nacisku prasy mimośrodowej.
Cztery otwory montażowe M36-M52 umożliwiają kotwiowe mocowanie do fundamentu. Eliminują przemieszczenia podczas pracy prasy mimośrodowej. Kolumny prowadzące ze stali 42CrMo4 hartowane są powierzchniowo do 58 HRC. Są szlifowane na wymiar h6 z tolerancją cylindryczności 0,01 mm w prasie mimośrodowej.
Suwak odlewany z żeliwa EN-GJS-400 ma masę 800-3500 kg. Jest prowadzony na czterech kolumnach eliminując momenty wywracające. Płyta mocowania narzędzia górnego ma otwory M16-M24 co 80-100 mm. Umożliwia uniwersalne mocowanie matryc w prasie mimośrodowej.
Automatyczne zabezpieczenie przeciążeniowe hydrauliczne chroni prasę mimośrodową. System składa się z siłownika 80-200 mm zainstalowanego między suworem a płytą. Jest napełniony olejem pod ciśnieniem 80-150 bar. Odpowiada to 90-95% nominalnej siły prasy mimośrodowej.
Przy normalnej pracy siłownik pozostaje sztywny przenosząc siłę. Gdy siła w prasie mimośrodowej przekroczy wartość o 10-15%, zawór przelewowy się otwiera. Umożliwia wypływ oleju i cofnięcie suwaka o 5-15 mm. W rezultacie eliminuje przeciążenie prasy mimośrodowej.
Najczęstsze przyczyny przeciążenia to podwójne podanie materiału w prasie mimośrodowej. Pozostawienie narzędzi montażowych w strefie roboczej też powoduje problem. Bez zabezpieczenia przeciążenie 150-200% przez 0,1-0,2 sekundy powoduje uszkodzenie. Naprawa prasy mimośrodowej kosztuje 30 000-80 000 zł i wymaga przestoju 4-8 tygodni.
.jpg)
Wszystkie prasy mimośrodowe Sangiacomo standardowo wyposażone są w PLC Siemens S7-1200. Zapewnia zaawansowane zarządzanie cyklem pracy prasy mimośrodowej. Panel operatorski HMI z ekranem 7-10 cali umożliwia programowanie. Częstotliwość uderzeń wynosi 30-200 skoków na minutę w prasie mimośrodowej.
System wyboru trybu pracy obejmuje pojedyncze uderzenie, ciągłe i seryjne z licznikiem. Długość skoku regulowana jest 20-100% nominału w prasie mimośrodowej. Ponadto monitoring liczników pokazuje cykle całkowite życiowe i częściowe. Dodatkowo zlicza cykle selekcyjne dla aktualnego zlecenia produkcyjnego.
System scentralizowanego smarowania Bijur Delimon dostarcza olej ISO VG 68. Pompa elektryczna 0,5-1,5 litra aktywowana co 50-100 cykli podaje dawki 0,02-0,1 ml. Kontrolka poziomu oleju i czujnik ciśnienia alarmują przy braku oleju w prasie mimośrodowej.
Nowoczesna prasa mimośrodowa Sangiacomo oferuje moduły komunikacyjne Industry 4.0. Umożliwiają transmisję danych produkcyjnych do systemów MES. Protokoły Ethernet/IP, Profinet, OPC UA lub MQTT służą do komunikacji. Dane eksportowane w czasie rzeczywistym obejmują licznik cykli prasy mimośrodowej.
System monitoruje czas pracy efektywnej i postojów prasy mimośrodowej. Alarmy i błędy mają kody diagnostyczneułatwiające serwis. Co więcej, zużycie energii mierzone jest licznikiem trójfazowym. Manager produkcji monitoruje dashboard z wieloma prasami mimośrodowymi identyfikując wąskie gardła.
Funkcja predykcyjnej konserwacji prasy mimośrodowej analizuje wibracje i temperaturę łożysk. Identyfikuje odchylenia od profilu nominalnego sygnalizujące awarię 2-4 tygodnie przed uszkodzeniem. Czujnik wibracji akcelerometr MEMS mierzy amplitudę drgań 0,1-50 mm/s. Wzrost powyżej 15 mm/s wskazuje luz łożyska wymagający wymiany w prasie mimośrodowej.
Każda prasa mimośrodowa Sangiacomo spełnia wymagania dyrektywy maszynowej 2006/42/CE. Zgodna jest też z normami EN 693 i EN ISO 12100. Dwuręczny układ startowy kategorii III-C wymaga jednoczesnego naciśnięcia dwóch przycisków. Są oddalone 300-600 mm uniemożliwiając start przy rękach w strefie niebezpiecznej prasy mimośrodowej.
Przyciski muszą być wciśnięte ciągle przez cały cykl prasy mimośrodowej. Zwolnienie w dowolnym momencie powoduje natychmiastowe zatrzymanie. Wyłącznik awaryjny typu "grzybek" rozmieszczony jest w 3-4 punktach. Zatrzymuje prasę mimośrodową w czasie 30-50 ms przez rozłączenie sprzęgła.
Kurtyna świetlna Pilz PSENopt II kategorii 4 SIL3 tworzy barierę 600-1800 mm przed prasą mimośrodową. Rozdzielczość wiązek wynosi 14-30 mm. Przerwanie przez rękę operatora generuje sygnał zatrzymujący prasę mimośrodową w czasie 15-30 ms. Skanowanie diagnostyczne co 100 ms weryfikuje sprawność każdej wiązki LED.
Prasa mimośrodowa sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się powtarzalność i wydajność — od małych warsztatów ślusarskich po linie produkcyjne w motoryzacji i AGD. Branża motoryzacyjna wykorzystuje prasy mimośrodowe 25-200 Ton do wykrawania elementów karoserii. Produkowane są też wsporniki, uszczelek stalowe i klipsy montażowe.
Produkcja dużoseryjna 50 000-500 000 sztuk rocznie wymaga niezawodności 99,5% uptime. Prasa mimośrodowa Sangiacomo z automatycznym podajnikiem taśmy to osiąga. Dodatkowo system szybkiej wymiany narzędzi realizuje przezbrojenie w 8-12 minut. Jest to kluczowe dla wydajności prasy mimośrodowej.
Przemysł AGD stosuje prasy mimośrodowe 40-160 Ton do tłoczenia paneli pralkowych. Panele boczne lodówek, misy stalowe piekarników i elementy zawiasów są formowane. Blachy stalowe lakierowane grubości 0,6-1,5 mm wymagają precyzji. Tolerancje ±0,1 mm w prasie mimośrodowej zapewniają prawidłowy montaż bez regulacji.
Produkcja opakowań metalowych wymaga prasy mimośrodowej wysokowydajnej 100-200 skoków na minutę. Puszki aluminiowe, pokrywki twist-off i pojemniki aerozoli są realizowane. Prasa Sangiacomo TCE 40-75 produkuje 6000-12 000 pokrywek na godzinę. Blacha aluminiowa lub stal chromowana ma grubość 0,18-0,35 mm.
Narzędzie progresywne wielostopniowe wykonuje sekwencję w prasie mimośrodowej. Wykrojenie wstępne, głębokie tłoczenie i wykrawanie otworu realizowane są jednocześnie. Następnie tłoczenie uszczelki i wykrawanie finalnego konturu. Wszystko w pojedynczym przejściu przez 6-10 stanowisk narzędzia prasy mimośrodowej.
Materiały specjalne wymagają dostosowania parametrów prasy mimośrodowej. Na przykład stal nierdzewna 304 o wytrzymałości 600-700 N/mm² wymaga 60-80% większej siły. Prasa mimośrodowa nominalna 400 kN dla stali S235 przerobii stal nierdzewną przy sile 250-280 kN. Aluminium miękkie formuje się przy 40-50% nominalnej siły w prasie mimośrodowej.
Przemysł konstrukcji stalowych wykorzystuje prasy mimośrodowe 100-450 Ton. Wsporniki belek stalowych, płytki montażowe i elementy połączeń są produkowane. Blachy S235/S355 grubości 3-12 mm wymagają pras mimośrodowych dwukolumnowych TDM/TDD. Kinematyka z opóźnieniem zapewnia kontrolowane formowanie bez pęknięć.
Produkcja małoseryjna 100-5000 sztuk wymaga elastyczności prasy mimośrodowej. Uniwersalne narzędzia typu V-die do gięcia eliminują specjalistyczne matryce. Koszt uniwersalnego zestawu 15 000-30 000 zł obsługuje 80% geometrii. Jest znacznie niższy od dedykowanych matryc 50 000-80 000 zł każda dla prasy mimośrodowej.
Ocynkowanie gorące Z275 lub powlekanie proszkowe wymaga formowania przed powlekaniem. Tłoczenie po ocynkowaniu niszczy warstwę ochronną w prasie mimośrodowej. Grubość powłoki 20-25 mikrometrów zwiększa siłę o 2-3%. Tolerancje otworów ±0,3 mm dla połączeń M10-M20 zapewniają montaż bez rozwiercania.
Ceny prasy mimośrodowej Sangiacomo w 2026 roku rozpoczynają się od 80 000 zł. Najmniejszy model TCE 10 kosztuje właśnie tyle. Największa przemysłowa TDD 450 osiąga 800 000 zł. Model TCE 25 (250 kN) typu C kosztuje 95 000-120 000 zł.
TCE 40 (400 kN) wynosi 130 000-160 000 zł. TCE 60 (600 kN) osiąga 180 000-220 000 zł w cenniku. Największy model TCE 75 (750 kN) przekracza 240 000-280 000 zł. Prasa dwukolumnowa TDM 100 kosztuje 220 000-270 000 zł.
Prasa mimośrodowa TDM 160 wynosi 320 000-380 000 zł. TDD 200 z opóźnieniem osiąga 380 000-450 000 zł. Największa prasa TDD 315 przekracza 520 000-620 000 zł. Ceny obejmują pełne wyposażenie z PLC Siemens i zabezpieczeniami CE.
Zużycie energii prasy mimośrodowej TCE 40 z silnikiem 11 kW wynosi 6,6 kW średnio. Przy cenie 0,80 zł/kWh koszt energii osiąga 5,28 zł na godzinę. Rocznie to 10 560 zł przy dwóch zmianach prasy mimośrodowej. Model TDM 160 z silnikiem 22 kW zużywa 13,2 kW średnio (21 120 zł/rok).
Prasa mimośrodowa TDD 315 z silnikiem 30 kW osiąga 18 kW średnio (28 800 zł/rok). Prasy mimośrodowe mechaniczne są 40-60% bardziej energooszczędne od hydraulicznych. Pompa hydrauliczna pracuje ciągle nawet podczas postoju, co zwiększa koszty.
Konserwacja prasy mimośrodowej obejmuje wymianę oleju co 2000 godzin (600-1200 zł). Serwis łożysk głównych co 10 000 godzin kosztuje 2000-5000 zł. Wymiana sprzęgła co 20 000 godzin to 3000-8000 zł. Dla warsztatu pracującego 4000 godzin rocznie koszty wynoszą 8000-18 000 zł rocznie na prasę mimośrodową.
Warsztat realizujący 100 detali dziennie (25 000 rocznie) bez prasy mimośrodowej CNC ponosi koszty. Robocizna dwóch operatorów pras ręcznych to 2 x 5000 zł/miesiąc = 10 000 zł. Straty materiałowe z błędów pozycjonowania wynoszą 10-15% wartości (3000 zł/miesiąc). Przestoje na ustawienie to 25% czasu (12 500 zł/miesiąc utraconych przychodów).
Kontrola jakości 100% detali kosztuje 2000 zł/miesiąc. Łączne koszty miesięczne wynoszą 27 500 zł, rocznie 330 000 zł. Po zakupie prasy mimośrodowej Sangiacomo TCE 40 za 150 000 zł sytuacja się zmienia. Z podajnikiem 40 000 zł i narzędziami 30 000 zł inwestycja wynosi łącznie 220 000 zł.
Warsztat z prasą mimośrodową eliminuje straty do 1-2% (oszczędność 2400 zł/miesiąc). Przestoje spadają do 3% (oszczędność 10 000 zł/miesiąc). Kontrola międzyoperacyjna niepotrzebna (2000 zł/miesiąc). Operator CNC prasy mimośrodowej zarabia 6000 zł/miesiąc, pomocnik 4500 zł/miesiąc.
Łączna oszczędność miesięczna prasy mimośrodowej wynosi 14 400 zł minus 500 zł koszty = 13 900 zł netto. Rocznie to 166 800 zł oszczędności. Zwrot inwestycji ROI prasy mimośrodowej = 220 000 / 166 800 = 1,3 roku = 16 miesięcy. Pełna amortyzacja następuje po 24-30 miesiącach eksploatacji prasy mimośrodowej.
.jpg)
Ceny prasy mimośrodowej dla małych warsztatów rozpoczynają się od 80 000 zł za Sangiacomo TCE 10 (100 kN). Model TCE 40 (400 kN) osiąga 160 000 zł. Prasa mimośrodowa TCE 25 (250 kN) rekomendowana dla typowego warsztatu kosztuje 95 000-120 000 zł. Obejmuje pełne wyposażenie z PLC Siemens, licznikiem uderzeń i zabezpieczeniami.
Dodatkowe wyposażenie prasy mimośrodowej zwiększa inwestycję. Podajnik taśmy z prostowalnikiem to 30 000-50 000 zł. Kurtyna świetlna Pilz wynosi 15 000-20 000 zł. Stół kulowy do prasy mimośrodowej kosztuje 6000-8000 zł. Narzędzia formujące dla prostych geometrii to 15 000-40 000 zł.
Finansowanie leasingowe prasy mimośrodowej rozkłada koszty na 36-60 miesięcy. Raty wynoszą 2500-4500 zł miesięcznie dla konfiguracji TCE 25. Dzięki temu prasa mimośrodowa jest dostępna dla małych warsztatów bez dużego kapitału początkowego.
Prasa mimośrodowa mechaniczna wykorzystuje energię koła zamachowego uwalnianą przez wał mimośrodowy. Osiąga maksymalną siłę tylko w dolnym martwym punkcie. Częstotliwość 30-200 skoków na minutę zapewnia wysoką produktywność prasy mimośrodowej. Jest idealna dla wykrawania i przebijania.
Prasa hydrauliczna wykorzystuje ciśnienie oleju 150-300 bar w siłownikach. Generuje stałą siłę przez cały skok niezależnie od pozycji. Jest idealna dla głębokiego tłoczenia. Prasa jest 40-60% bardziej energooszczędna i szybsza przy wykrawaniu.
Koszt zakupu prasy mimośrodowej jest 25-40% niższy od hydraulicznej o tej samej sile. Ponadto koszty eksploatacyjne prasy mimośrodowej są 50-70% niższe. Wynika to z mniejszego zużycia energii i prostszej konstrukcji bez układu hydrauliki wysokociśnieniowej.
Dla produkcji 10 000-100 000 detali rocznie najlepszym wyborem jest prasa mimośrodowa Sangiacomo TCE 40 lub TCE 60. Wersja typu C z kinematyką szybkobieżną kosztuje 130 000-220 000 zł. Automatyczny podajnik taśmy zwiększa wydajność prasy mimośrodowej o 200-300%.
Kinematyka szybkobieżna prasy mimośrodowej zapewnia częstotliwość 50-100 skoków na minutę. Realizuje 3000-6000 detali na zmianę przy pojedynczym wykroju. Siła 400-600 kN obsługuje wykrawanie stali S235/S355 do 3 mm grubości w prasie mimośrodowej.
Opcjonalne narzędzie progresywne w prasie mimośrodowej realizuje wykrawanie, przebijanie i formowanie w jednym cyklu. Maksymalizuje produktywność przy powierzchni 4-6 m². Automatyczny podajnik eliminuje ręczne pozycjonowanie redukując błędy z 10-12% do 1-2% w prasie mimośrodowej.
Instalacja prasy mimośrodowej typu C do 75 Ton trwa 2-3 dni robocze. Obejmuje transport, rozładunek wózkiem widłowym 5-10 Ton i ustawienie na fundamencie. Poziomowanie z tolerancją ±0,05 mm na metr jest kluczowe. Podłączenie zasilania 400V 3-fazowego 16-63A następuje w pierwszym dniu instalacji prasy mimośrodowej.
Napełnienie układu smarowania olejem i kalibracja zabezpieczeń to drugi dzień. Testowanie bezpieczeństwa według CE finalizuje instalację prasy mimośrodowej. Prasy mimośrodowe dwukolumnowe powyżej 100 Ton wymagają 4-6 dni. Potrzebny jest dźwig 30-50 Ton i prefabrykowany fundament 600-1000 mm grubości.
Szkolenie podstawowe operatora prasy mimośrodowej trwa 1-2 dni. Obejmuje zasady bezpieczeństwa, programowanie parametrów i wymianę narzędzi. Dodatkowo konserwację bieżącą prasy mimośrodowej. Pełna biegłość osiągana jest po 2-4 tygodniach praktyki produkcyjnej.
Tak, prasa mimośrodowa Sangiacomo obsługuje szerokie spektrum materiałów. Obejmuje stal S235/S355, stal nierdzewną 304/316 i aluminium 1050/3003/5754/6082. Dodatkowo miedź, mosiądz CuZn37 i tytan Grade 2. Każdy materiał wymaga dostosowania parametrów prasy mimośrodowej.
Stal nierdzewna o wytrzymałości 600-700 N/mm² wymaga 60-80% większej siły w prasie mimośrodowej. Model nominalny 400 kN dla S235 przerobii stal nierdzewną przy sile 250-280 kN. Aluminium miękkie 100-150 N/mm² formuje się przy 40-50% nominalnej siły prasy mimośrodowej.
Stal nierdzewna wymaga narzędzi z powłokami PVD TiAlN twardości 3000 HV. Eliminują adhezję w prasie mimośrodowej i przedwczesne zużycie. Smarowanie olejem EP redukuje tarcie o 50-70%. Zapobiega zadrapaniom powierzchni polerowanej w prasie mimośrodowej.
Program Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki oferuje dotacje 40-70% na zakup prasy mimośrodowej. Dotyczy małych i średnich przedsiębiorstw zwiększających automatyzację. Program Polska Wschodnia dofinansowuje do 50% kosztów prasy mimośrodowej. Maksymalnie 20 milionów zł na projekty rozwojowe.
Agencja Rozwoju Przemysłu oferuje kredyty technologiczne na prasę mimośrodową. Oprocentowanie 2-4% rocznie na okres do 10 lat z karencją 12-24 miesiące. Banki komercyjne mBank, PKO BP i Santander oferują kredyty inwestycyjne. Wymagany wkład własny to 20-30% wartości prasy mimośrodowej.
Łączne wsparcie może pokryć 50-70% wartości inwestycji w prasę mimośrodową. Skraca okres zwrotu do 8-14 miesięcy. Dzięki temu prasa mimośrodowa jest dostępna dla małych warsztatów rozpoczynających automatyzację produkcji blacharskiej.
Częstotliwość wymiany narzędzi prasy mimośrodowej zależy od materiału i intensywności. Matryce wykrawające ze stali NC11LV hartowane do 58-62 HRC trwają 100 000-200 000 cykli. Dotyczy to wykrawania stali w prasie mimośrodowej. Dla aluminium żywotność wynosi 200 000-500 000 cykli.
Ostrza wykrawające prasy mimośrodowej wymagają ostrzenia co 20 000-50 000 cykli. Szlifowanie na precyzyjnej szlifierce z tolerancją ±0,01 mm jest konieczne. Każde ostrze znosi 5-8 cykli ostrzenia w prasie mimośrodowej. Następnie wymaga wymiany na nowe.
Dla warsztatu produkującego 50 000 detali rocznie wymiana matryc w prasie mimośrodowej będzie co 2-4 lata dla stali. Dla aluminium co 4-10 lat w prasie mimośrodowej. Koszt nowego kompletu wynosi 15 000-40 000 zł zależnie od złożoności geometrii.
Prasa mimośrodowa typu C wystarczająca jest dla 80-90% zastosowań warsztatowych. Realizuje wykrawanie, przebijanie i formowanie detali do 400 mm głębokości. Blachy 0,5-3 mm przy siłach do 75 Ton w prasie mimośrodowej typu C są obsługiwane bez problemu.
Otwarta konstrukcja prasy mimośrodowej zapewnia dostęp z trzech stron. Ułatwia ręczny załadunek i integrację z podajnikami. Koszt 80 000-280 000 zł jest 30-40% niższy od dwukolumnowej. Wymagania fundamentowe prasy mimośrodowej typu C są też mniejsze.
Prasę mimośrodową dwukolumnową wybierz gdy siła przekracza 75-100 Ton. Także gdy głębokość detalu przekracza 500 mm powodując kolizję. Produkcja z robotami podającymi z przodu i tyłu wymaga konstrukcji dwukolumnowej. Dla standardowej produkcji TCE 25-60 oferuje najlepszy stosunek cena/możliwości.
Prasa mimośrodowa mechaniczna stanowi kluczowe wyposażenie nowoczesnych warsztatów blacharskich. Zapewnia precyzyjne wykrawanie i formowanie przy wysokiej produktywności 30-200 skoków na minutę. Konstrukcja prasy mimośrodowej oparta na kutym wale, kole zamachowym i prowadnicach gwarantuje niezawodność 99,5%.
Sangiacomo oferuje kompletną gamę pras mimośrodowych typu C 10-75 Ton za 80 000-280 000 zł. Dostępne są też prasy mimośrodowe dwukolumnowe 50-450 Ton za 150 000-800 000 zł. Dwie wersje kinematyczne - szybkobieżna i z opóźnieniem - dostosowują prasę mimośrodową do aplikacji.
Zwrot inwestycji prasy mimośrodowej ROI 16-36 miesięcy przy produkcji 10 000-100 000 detali rocznie jest osiągalny. Prasa mimośrodowa zwiększa produktywność i redukuje straty z 10-15% do 1-2%. Eliminuje zależność od wykwalifikowanych operatorów. Spełnia najwyższe standardy CE bezpieczeństwa pracy zgodnie z dyrektywą 2006/42/CE.
Jako wyłączny przedstawiciel Sangiacomo w Polsce, Italtec zapewnia pełny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz doradztwo przy doborze maszyny.